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油脂精煉設備

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日處理5-10噸食用油精煉生產線設備

所屬分類:油脂精煉設備
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產品詳情

濟南華奧機械------油脂精煉設備專業生產廠家,油脂設備制造行業領導者

濟南華奧機械有限公司根據客戶對毛油種類,日加工量大小,油品標準等不同條件需求加工定制,規格大小,精煉罐數量,產品價格不同。我們承接0.5噸到500噸食用油精煉設備生產線,歡迎到場實地參觀考察,洽談合作

一、食用油為什么需要精煉呢?

油脂精煉的目的 油脂精煉,通常是指對毛油進行精制。毛油中雜質的存在,不僅影響油脂的食用價值和安全貯藏,而且給深加工帶來困難,但精煉的目的,又非將油中所有的雜質都除去,而是將其中對食用、貯藏、工業生產等有害無益的雜質除去,如棉酚、蛋白質、磷脂、黏液、水分等都除去,而有益的"雜質",如生育酚等要保留。因此,根據不同的要求和用途,將不需要的和有害的雜質從油脂中除去,得到符合一定質量標準的成品油,就是油脂精煉的目的。



二、如何對油脂進行精煉呢?

油脂精煉的方法 根據操作特點和所選用的原料,油脂精煉的方法可大致分為機械法、化學法和物理化學法三種。
上述精煉方法往往不能截然分開。有時采用一種方法,同時會產生另一種精煉作用。例如堿煉(中和游離脂肪酸)是典型的化學法,然而,中和反應生產的皂腳能吸附部分色素、粘液和蛋白質等,并一起從油中分離出來。由此可見,堿煉時伴有物理化學過程。




三、食用油精煉的操作,具體分為以下四個步驟:

1)脫膠:應用物理、化學或物理化學方法將粗油中膠溶性雜質脫除的工藝過程成為脫膠。食用油脂中,若磷脂含量高,加熱時易起泡、冒煙、有臭味,且磷脂在高溫下因氧化而使油脂呈焦褐色,影響煎炸食品的風味。脫膠就是依據磷脂及部分蛋白質在污水狀態下溶于油,但與水形成水合物后則不溶于油的原理,向粗油中加入熱水或通入水蒸氣,加熱油脂并在50℃溫度下攪拌混合,然后靜置分層,分離水相,即可除去磷脂和部分蛋白質。

(2)脫酸:游離脂肪酸影響油脂的穩定性和風味,可采用加堿中和的方法除去游離脂肪酸,稱為脫酸,又稱堿煉。

(3)脫色:粗油中含有葉綠素、類胡蘿卜素等色素,葉綠素是光敏化劑,影響油脂的穩定性,而其他色素影響油脂的外觀,可用吸附劑除去。

(4)脫臭:油脂中存在一些非需宜的異味物質,主要源于油脂氧化產物。采用減壓蒸餾的方法,并添加檸檬酸,螯合過度金屬離子,抑制氧化作用。



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