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油脂精煉設備

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濃香油、風味油壓濾過程

所屬分類:油脂精煉設備
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產品詳情


濃香油、風味油精煉/壓濾過程:

一次降溫:從機榨車間送來的過濾毛油溫度一般在60℃~70℃,為節約能源,先用自來水(冷卻水)于低速攪拌下(30rpm)散熱冷卻,溫度降至接近室溫為止。

1、加助濾劑: 加助濾劑的目的是提高最后過濾效果, 加速濾餅的形成, 降低成品油中磷脂、膠溶性雜質的含量;助濾劑和種類有活性炭和固體花生餅粉末;加入量為油重的0.1%左右。

2、二次降溫:用冷凍鹽水于低速攪拌下將花生油冷卻到10℃~15℃,然后保溫沉淀靜置48h。

3、過濾: 將沉淀48h后的毛油泵入板框壓濾機進行過濾。 在濾餅形成前得到的過濾油較渾濁,應在濾餅形成后重新過濾,過濾后得到的成品油即可進行包裝。

4、 濾餅的處理:機榨車間得到的濾餅可回榨;精煉車間得到的濾餅可摻加到粕中。




供方的服務和供貨范圍

? 全套設備的材料;

? 全套設備的安裝調試;

??車間工藝流程圖、設備設計;

??配備單臺設備的控制開關按鈕;

??車間動力控制原理圖的設計;

??提供電控系統成套設備;

??職工培訓及長期的技術服務;


設計依據的基礎條件

?大氣環境溫度:20

?設計溫度:<30

?相對濕度:65%

? 大氣壓力:約定0.1 Mpa(1個大氣壓)



2. 工藝流程及工藝說明


榨油工藝參考流程(具體榨油流程以實際生產油的加工過程為準):

原料→炒料→壓榨→過濾→毛油→精煉車間

精煉工藝參考流程(具體精煉流程以實際所生產油的加工過程為準):

毛油→脫磷→脫酸→脫色→脫臭→脫蠟→成品油


主要技術參數:

成品油質量達到國標二級油、一級油、高級烹調油、色拉油標準。

工藝技術特點

本車間工藝采用國內的先進工藝,設備全部選用國產化的成熟設備;

全連續精煉油成套設備

濟南華奧機械有限公司在傳統的油脂精煉工藝基礎上,新研發了組合填料層板脫臭軟塔以及能適用于任何品質毛油的物理、化學混合精煉工藝,并采用濕法脫膠、白土自動計量,負壓脫色,高真空蒸汽噴射脫臭,脫酸、冬化脫蠟等一系列先進的工藝和設備,工藝先進,設備精良,全自動控制,技術經濟指標優異,能滿足國內外廣大客戶的不同精煉要求。









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